摩擦系數(shù)是塑料薄膜的基本物性之一。當(dāng)兩個(gè)相互接觸的物體之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，其接觸表面產(chǎn)生的阻礙相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械作用力就是摩擦力。塑料薄膜的摩擦性能可以通過材料的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)來(lái)表征。靜摩擦力是兩接觸表面相對(duì)移動(dòng)開始時(shí)的zui大阻力，其與法向力之比就是靜摩擦系數(shù)；動(dòng)摩擦力是兩接觸表面以一定速度相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力，其與法向力之比就是動(dòng)摩擦系數(shù)。

　　摩擦系數(shù)是衡量包裝材料滑動(dòng)特性的指標(biāo)，薄膜材料表面爽滑并具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)對(duì)于薄膜在印刷、復(fù)合、制袋及包裝運(yùn)輸來(lái)說(shuō)非常重要。

　　一、摩擦系數(shù)對(duì)薄膜凹版印刷的影響

　　1、印刷中一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)

　　外層摩擦系數(shù)太大，會(huì)引起印刷過程中阻力過大，引起材料拉伸變形影響印刷效果，若太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑，造成糾偏系統(tǒng)不準(zhǔn)，印刷牢度降低，還會(huì)影響包裝速度。另外，在印刷工藝中，油墨的細(xì)度值低，顏料顆粒粗，這樣印刷過程中摩擦系數(shù)變大，印版的耐印率就低，印刷時(shí)還容易產(chǎn)生糊版、積墨以及傳墨不均等情況。

　　以尼龍薄膜為例：

　　常溫下一般要求BOPA薄膜表面（非處理面）的動(dòng)摩擦系數(shù)在0.25~0.35之間（非/非動(dòng)國(guó)標(biāo)為≤0.6）。

　　而四川、重慶等濕度較高地區(qū)，或在高溫高濕氣侯季節(jié)，BOPA薄膜表面（非處理面）的摩擦系數(shù)應(yīng)小于0.25。否則很容易出現(xiàn)膜面粘連狀態(tài)。

　　為適應(yīng)成品袋快速打碼要求，BOPA薄膜推出高爽滑和超爽滑產(chǎn)品，以適應(yīng)市埸需求。尼龍膜為吸潮性大的薄膜，一般在正常使用環(huán)境下，20分鐘內(nèi)膜就會(huì)吸濕達(dá)到飽和狀態(tài)，而薄膜吸濕飽和后其摩擦系數(shù)變化不大。

　　由于原標(biāo)準(zhǔn)制定已有十年之久，而這十年間正是國(guó)內(nèi)尼龍膜生產(chǎn)及其使用快速發(fā)展的十年，許多物性指標(biāo)已不適應(yīng)目前市場(chǎng)和產(chǎn)品發(fā)展需求，因此應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)和產(chǎn)品需求設(shè)定各自的摩擦系數(shù)值。

　　2、在高溫高濕使用條件下，考慮摩擦系數(shù)的影響

　　高溫高濕環(huán)境下，應(yīng)特別注意提高油墨與基材的結(jié)合牢度和提高印刷速度。

　　一般在使用中，機(jī)臺(tái)金屬部件大都是在40℃左右的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。而溫度的提高對(duì)摩擦系數(shù)影響卻很大，因?yàn)楦邷貤l件下高分子材料大分子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng)，活動(dòng)速度加快，分子間隙變大，表面性能發(fā)生變化會(huì)使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化。

　　一般來(lái)講，隨著環(huán)境溫度的升高，材料表面的摩擦系數(shù)會(huì)有一定的變化，但變化的大小因材料對(duì)溫度的敏感程度和所加助劑種類及多少有較大差異。

　　如在印刷前不僅要測(cè)量BOPA膜在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)檢測(cè)實(shí)際使用環(huán)境溫濕度下的摩擦系數(shù)變化。

　　BOPA薄膜本身分子排列間隙比其他薄膜大，測(cè)量在使用溫度條件下的摩擦系數(shù)變化對(duì)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量是非常有益的。